一、6S的基本概述

　　6S活动起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代。6S活动成为二战后日本工业创造令世人震惊的经济奇迹的二大法宝之一。6S活动已经得到世界各国工业企业的广泛认同，成为企业进行工厂管理，改善现场管理的基础工程。　　6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），安全（SAFETY）因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。

二、6S的效用

1、6S是最佳的推销员

①、顾客满意工厂，增强下订单信心；

②、很多人来工厂参观学习，提升知名度；

③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。

2、6S是节约能手
①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间；
②、能降低工时，提高效率。

3、6S是安全专家：
①、遵守作业标准，不会发生工伤事故；
②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；
③、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。

4、6S是标准化的推进者
①、强调按标准作业；
②、品质稳定，如期达成生产目标。

5、6S可以形成愉快的工作场所
①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；
②、员工动手做改善，有成就感；
③、员工凝聚力增强，工作更愉快。

 6、6S是卓越企业成功的基础，是现场管理的基石。具体概括请看下图