近几年的世界经济危机，加之国内劳动力人工成本不断上涨，世界格局和国内环境变化复杂，企业真正感觉到了前所未有的压力。该企业从创办之初至今已经历了二十多年的发展，有员工几万人，是一家国内知名品牌，年营业额度达到几百亿。但公司领导危机感特别强，大刀阔斧改革企业，时时强调要练好内功。2011年初，聘请国内知名的企业管理咨询公司明睿咨询进驻企业，从此开始了为期三年的“工厂全面改善”和“精益生产方式”推行，并取得令人企业和员工都引以自豪的成绩。
当时该企业在生产运营过程中，存在以下问题：
1、供应商供货不及时，质量经常出现问题，导致经常性停工待料
2、内部物流管理混乱，无法实施配送，且生产过程物流转运不合理，在制品以及库存都较大。
3、生产品种多、数量少，换线、换机频繁且切换时间长
4、产品生产过量，经常出现半成品、成品超出订单数
5、IE工程的应用处于低水准，流水线工序平衡率低，生产效率低下。
6、产品质量问题多，导致客户经常投诉，且浪费大。
7、机器、模具经常出现问题，利用效率不高。
8、人员改善意识淡薄、惰性较强
面对上述情况，明睿咨询公司派出资深顾问师进驻企业，同企业内部管理人员一起对企业存在的问题进行深入分析，找到问题的症结与根源，发动全体员工的积极性与智慧，经过三年坚持不懈的努力，终于取得了令企业和全体员工骄傲的成绩。企业总体生产效率提升了60%，质量问题下降了90%，三年中在员工薪酬涨幅达到30%的前提下，
企业总体制造成本下降了20%，企业真正驶入了良性运转的快车道，员工士气高涨，企业文化氛围焕然一新。