广东东莞某五金塑胶制品有限公司项目管理咨询案例

公司的概况与现状

该公司是一间港资企业，经过十五年的发展，员工1500多人，产品主要以五金、塑胶加工为主，是多间知名IT企业的主要零配件供应商。随着IT行业产品持续不断的价格战，零配件的价格和利润也一再被压缩，公司领导意识到必须向管理要利润，练好内功，提升企业管理，才能适应市场的竟争和企业自身的发展。

辅导的项目

第一期：工厂全面改善与提升（初级阶段）2006-2007年
第二期：工厂全面改善与提升（全面深入与提升7阶段） 2007-2009年

主要辅导的内容

1、6S与目视管理
2、人才培养
3、生产现场改善与效率提升
4、快速换模/换线
5、梳理、优化生产计划管理
6、设备维护管理
7、全面质量管理
8、导入与推行提案建议制度

品质、成本、交期、效率、士气、环境等方面的改善效果

1、工厂环境改善：由以前的脏、乱、差变得干净、整洁、舒适
2、组装生产线效率改善：生产线平衡度由74.5%提升至92.7%
3、液压冲床生产效率提升：单台液压冲床生产效率提升80%，产能大幅度提升
4、生产线员工人数改善：在订单增加30%的前提下，生产员工反而减少了将近20%
5、换模时间改善：450T的注塑机换模时间由原来的2个小时减少至15分钟
6、设备综合效率改善：设备综合效率由原来的54%提升至83%
7、塑胶制品质量一次性合格率改善：由原来的70%提升至92%
8、员工提案件数改善：08年一年时间共收到7000多件提案改善建议

干净、整洁、亮丽的工作场所