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让精益管理成为撬动企业效益的杠杆


 

2010年的十月三日,当大多数的人们还正享受着国庆长假的休闲时,广东顺德某上市家电公司的本部总经理则开始了紧张的工作,正邀请陈景华先生到他们工厂,为企业做全面的诊断工作.

当时企业正面临着诸多的问题与挑战,重点表现在:

1、有订单却难以生产出来,准时交货率只有70%左右,客户索赔现象时有发生。

2、供应商供货不及时,质量经常出问题,导致经常性停工待料

3、生产品种多、数量少,换线、换机频繁且切换时间长

4、产品生产过量,经常出现半成品、成品超出订单数

5IE工程的应用处于低水准,流水线工序平衡率低,生产效率低下。

6、品质异常,返工返修经常出现,客户多有投诉与抱怨

7、仓库原材料库存多,生产过程中在制品积压现象严重,内部物流管理混乱,无法实施配送,且生产过程物流转运不合理,在制品以及库存都较大。

8、机器、模具经常出现问题,导致效率低下。

9、人员改善意识淡薄、惰性较强。

企业的问题是多层次、多方面的,他就象毒瘤一样困扰着企业,令企业失去活力与动力,必须坚决清除。

艰辛的工作由此而展开,明睿管理咨询公司派出最强大的阵容,由陈景华先生亲自带着精干的项目组进驻企业;经过一年的时间,与企业内部全体管理人员的共同努力,最终取得了显著的成效。准时交货率由原来的70%提升至90%,生产效率比原来提升了40%

成绩的取得并非是偶然的,项目总监陈景华先生在企业年度总结会上总结了几点:

首先,明睿的咨询师主要是来自世界500强企业,在工厂管理方面拥有丰富的实践经验。

其次,我们采用的一对一、贴身的全程跟进服务,在现场亲自指点和传授经验,这确保了实施的有效性。

第三、在为企业辅导过程中我们始终强调针对性、实用性和可操性,强化经济效益,敢于承诺效果,令客户每投入的一分钱都产生超值的效果。

第四、有赖于企业内部全体管理人员的大力支持与参与,这不但带来了业绩的改善,管理的提升,更为关键的提升了他们自身的能力。

十年时间,明睿管理咨询公司为一百多家类似这样的企业提供了管理咨询项目服务,均取得了令人满意的效果,得到了企业的肯定、认同与支持。

分类:专家文章
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精彩评论
守望九九 发表于 2013/6/22 8:52:58
员工只须对15%的问题负责,另外85%归咎于制度流程。工欲善其事,必先利其器。精益管理的达成,离不开现代化管理工具和手段应用。
挚鼎擎驽 发表于 2013/6/22 8:53:42
企业不能盲目学习和引进日本式管理。日式管理最值得学习的是一种精神,而不是具体做法。这种精神就是工匠精神。所谓工匠精神,第一是热爱你所做的事,胜过爱这些事给你带来的钱;第二就是精益求精,精雕细琢。精益管理就是“精”“益”两个字。
 

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