企业想要消除运营系统无价值活动，就要选择恰当的运营类型，选择恰当的运营倾向，构建恰当的运营能力，采取JIT新产品开发，JIT生产、JIT物流和恰好零缺陷的质量管理。以上内涵所行程的概念，可以称为JIT运营。JIT运营就是企业运营管理战略的精益化，或者就是企业精益运营战略。下面明睿管理咨询分析一下精益生产的产生过程，希望能够对各企业实施精益运营战略有启示的作用！
JIT起源于日本丰田汽车公司，最早由七本国产汽车之父丰田喜一郎提出构想：“想汽车生产这种综合工业，最好把每个必要的零部件，非常即使的集中到装备线上，工人每天只需要完成必要的数量。”这一构想最终由大野耐一实现。
在20实际的下半叶，整个汽车市场进入了以各市场需求多样化的新阶段，而且顾客对质量的要求也越来越高，随之给制造业剔除的新课题就是如何有效地组织多品种、小批量生产，否则的话，生产过剩所引起的只是设备、人员、库存费用等一系列的无价值或负价值活动，从而影响到企业的竞争能力以至生存。时任丰田汽车公司副总裁大野耐一等人为代表，从一开始就意识到美国汽车工业的生产方式虽然很现金，但需要采取一种更灵活、更能适应市场需求的生产方式。在这种历史背景下，大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点及有点，创造了一种在多品种、小批量混合生产条件下高质量低消耗的生产方式：JIT。
1956年，大野第一次到美国，他参观了通用公司，福特公司的汽车工厂，但更使他者迷的是灭国已经普及的超市市场，美国的超级市场启发了他的想象力。他想所谓超市对顾客来说，就是能够在需要的时候按照需要的数量，购买所需要的物品的商店，虽然顾客有时买了超出当时需要的东西，但是原则上只要购买所需要的物品，而超市一方，则只需要按顾客的需要准备好各种物品，并在顾客买走后即使补充，从这里他得到了启示，在丰田公司本部工厂的季节场开始着手及时生产的试验。他抱定一个新年：如果生产线上作为顾客的后道工序只在需要的时候，按照需要的数量，就像超市市场一样，即使生产就可以实现，其结果就会最大限度减少材料、在支配、半成品和产成品的库存，储藏所和仓库就完全没有必要了，零库存的理想就会接近实现，这样，仓储管理费就会减少，资金周转率就会提高，成本必然将会大幅度下降。
由于实现了及时生产，丰田公司1980年的流动资金周转次数达到了87次，流动资金周转天书仅为4.2天，创造了业内的奇迹。
从以上JIT的产生过程我们可以看出，一种运营战略的产生与实施，借鉴与创新是必不可少的，在中国的制造业中，借鉴的现象已经泛滥，但在根据企业实际情况作出创新改变的却少之又少，这也是精益生产在许多企业实施无法形成的原因。