精益生产之品质管理强调预防不合格品的发生，要从产品开发设计、操作者、机器、模具、工具、材料、生产过程、验证方法等方面保证不出现不良品，它强调从根源上保证品质。
一、精益生产的质量管理五大作法
1、设计时考虑产品质量
1）尽量减少产品设计时的各种质量不足或隐患
2）产品结构标准化、简单化
3）减少零件数目
4）零件标准化
2、不用库存来隐藏质量问题
库存是万恶之首，因为有了大量的库存，很多质量问题无法暴露出来；减少库存不但有利于质量问题的减少和发生，同时更有利于解决生产中存在的各种问题。
3、全体人员参与
品质管理不是那一个部门或那一个人的责任，而是公司所有成员的共同责任。需要明白的是：要从每一个小小的环节都去考虑，综合起来才能做好整个产品的品质，要懂得：下一工序就是客户。
4、第一次就做好
这不仅是一种态度，更是一种手段，一种不断完善、精益求精，对产品、对客户负责任的做法。
5、质量建立在制程,强调质量是生产出来,而不是检验出来的。
1）强调自我监控，加强自检，对每一产品、每一道工序进行检查,着重员工的质量意识,及时发现生产中的质量问题。
2）若某工序出现问题,由于不能满足下工序需求,生产线立即停止工作,直到问题得到解决。
3）一般是个人与集体配合解决问题。
二、四大环节对产品品质不良的影响
三、实 施 全 面 质 量 管 理
全面质量管理不能只是一句口号，而是应该落实到每一个细节。
四、精益生产防止不良品十大要决
1、完善的品质保证体系
2、稳定的人员
3、良好的教育训练
4、建立标准化
5、过程品质管制
6、稳定的供料厂商
7、推行QCC﹙品管圈﹚
8、消除环境脏、乱、差化﹙推行6S﹚
9、完善的机器保养制度﹙推行TPM﹚
10、及时消除隐患和持续改善
明睿管理咨询公司 陈景华
